ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี หุ่นยนต์เชื่อมจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ได้เข้ามาแทนที่การเชื่อมแบบแมนนวลมากขึ้นเรื่อยๆ อย่างไรก็ตาม หุ่นยนต์เชื่อมสามารถเชื่อมเฉพาะส่วนของงานเชื่อมเป็นชุดเท่านั้น และไม่สามารถคิดอย่างชาญฉลาดเหมือนมนุษย์ในการเชื่อมงานเชื่อมที่ซับซ้อนได้ อย่างไรก็ตาม ไม่อาจปฏิเสธได้ว่าหุ่นยนต์เชื่อมถูกรวมเข้ากับการผลิตรายวันขององค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางมากขึ้น เนื่องจากหุ่นยนต์เหล่านี้มีประสิทธิภาพ คุณภาพ ความเรียบง่าย และความสะดวกสบายสูง อย่างไรก็ตาม สำหรับงานเชื่อมบางงานที่ต้องการความแม่นยำสูง หุ่นยนต์เชื่อมเพียงอย่างเดียวไม่สามารถจัดการได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในกรณีนี้เราจำเป็นต้องเพิ่มระบบติดตามตะเข็บการเชื่อมด้วยเลเซอร์
ทำไมหุ่นยนต์เชื่อมถึงยังต้องติดตั้งระบบติดตามรอยเชื่อมในตอนนี้?
1. สถานะการผลิตจริงของผู้ใช้: มีผลิตภัณฑ์การเชื่อมหลายประเภทที่มีจำนวนน้อยและมีความต้องการสูงสำหรับความแม่นยำในการเชื่อมและบุคลากรที่มีทักษะ
2. ค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงการป้อนชิ้นงานค่อนข้างสูง: การอัปเดตอุปกรณ์การประมวลผลของกระบวนการดั้งเดิม การวางแผนและการจัดซื้อเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง
3. หุ่นยนต์เชื่อมมักเผชิญกับสภาวะทักษะต่างๆ เช่น ความเบี่ยงเบนในการจับยึดชิ้นงาน และการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของแผ่นโลหะในระหว่างกระบวนการผลิตการเชื่อม
4. หุ่นยนต์เชื่อมมักจะดำเนินการซ่อมแซมการเชื่อมด้วยตนเองหลังการเชื่อม ซึ่งไม่เพียงเพิ่มต้นทุนค่าแรงเพิ่มเติมสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง แต่ยังเพิ่มความน่าจะเป็นในการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์อีกด้วย
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของหุ่นยนต์เชื่อมและลดความยากในการเรียนรู้ จำเป็นต้องติดตั้งระบบติดตามตะเข็บด้วยเลเซอร์